ხუთი ძირითადი ხარისხის პუნქტი ანაზრაურების PCB ასამბლეის სერვისში

ერთჯერადი PCB ასამბლეის სერვისებისთვის ჩართულია მრავალი ასპექტი, როგორიცაა PCB წარმოება, კომპონენტების შესყიდვა, ბეჭდური მიკროსქემის შეკრება, ტესტირება და ა.შ. ელექტრონული პროდუქტების მჭლე წარმოების შესაძლებლობების უფრო მაღალი მოთხოვნებით, უფრო მაღალი საწარმოო სიმძლავრის მოთხოვნებით.ელექტრონული ასამბლეის მწარმოებლებს მოეთხოვებათ მეტი ყურადღება მიაქციონ PCBA დამუშავების ხარისხის მართვას.PCBFuture წარმოგიდგენთ PCBA ელექტრონული წარმოების ხარისხის მართვის ძირითად პუნქტებს.

საკვანძო წერტილი 1: PCB წარმოება

არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც განსაზღვრავს PCB-ის ხარისხს, რომელთა შორის ყველაზე მნიშვნელოვანია სუბსტრატის მასალა, წარმოების კონტროლი და სპილენძის სისქე.PCB ქარხნის არჩევისას ყურადღება არ უნდა მიაქციოთ მხოლოდ მის ფასს, არამედ ყურადღება მიაქციოთ ხარისხის ამ ძირითად პუნქტებს.სუბსტრატის მასალების კლასები მერყეობს A-დან C-მდე და ფასები მნიშვნელოვნად განსხვავდება.ხარისხის სრული მართვა და პროფესიონალური ტექნიკური მომსახურება უფრო დიდ გავლენას მოახდენს PCB ხარისხზე.

ძირითადი პუნქტი 2: კომპონენტების შესყიდვა

დარწმუნდით, რომ კომპონენტები მომდინარეობს ორიგინალური ბრენდისგან, რაც არის შეფუთვის პროცესის გასაღები, რამაც შეიძლება თავიდან აიცილოს სერიული დეფექტები წყაროდან.ელექტრონული ასამბლეის მწარმოებელმა უნდა დააყენოს შემომავალი მასალების ინსპექტირების პოზიციები (IQC, შემომავალი ხარისხის კონტროლი), შეამოწმოს შემომავალი მასალების თანმიმდევრულობა და აჩვენოს გარეგნობა, კომპონენტების მნიშვნელობები, შეცდომები და ა.შ. .

ძირითადი წერტილი მესამე: ზედაპირზე დამაგრების პროცესი

SMT ჩიპების დამუშავების ზედაპირზე დამონტაჟების პროცესში, PCBA ელექტრონიკის მწარმოებელმა კომპანიებმა უნდა უზრუნველყონ პასტის ბეჭდვის ერთგვაროვნება და თანმიმდევრულობა, SMT მანქანების გონივრული პროგრამირება და უზრუნველყონ მაღალი სიზუსტის IC და BGA განლაგების ეფექტურობა.100% AOI ინსპექტირება და წარმოების პროცესის ხარისხის შემოწმება (IPQC, In-Process Quality Control) ძალიან აუცილებელია.ამავდროულად, აუცილებელია მზა პროდუქციის ინსპექტირების მენეჯმენტის გაძლიერება.

საკვანძო წერტილი 4: PCBA ტესტი

დიზაინერები, როგორც წესი, იტოვებენ სატესტო პუნქტებს PCB-ზე და აწვდიან შესაბამის ტესტის გეგმებს PCBA გადამამუშავებელი ელექტრონიკის მწარმოებლებს.ICT და FCT ტესტებში გაანალიზებულია მიკროსქემის ძაბვისა და დენის მრუდები, ასევე ელექტრონული პროდუქტის ფუნქციონალური ტესტების შედეგები (შესაძლოა ზოგიერთი ტესტის ჩარჩოებით), შემდეგ კი ტესტის გეგმები შედარებულია მიღების ინტერვალის დასადგენად, რაც ასევე მოსახერხებელია. კლიენტებმა გააგრძელონ გაუმჯობესება.

საკვანძო წერტილი მეხუთე: ადამიანების მართვა

PCBA ელექტრონიკის მწარმოებელი კომპანიებისთვის მაღალი დონის დახვეწილი აღჭურვილობა მისი მხოლოდ მცირე ნაწილია და ყველაზე მნიშვნელოვანი ადამიანის მართვაა.რაც უფრო მნიშვნელოვანია წარმოების მენეჯმენტის პერსონალი აყალიბებს სამეცნიერო წარმოების მართვის პროცედურებს და ზედამხედველობს თითოეული სადგურის განხორციელებას.

სასტიკ საბაზრო კონკურენციაში, ელექტრონული მწარმოებელი კომპანიები აგრძელებენ შიდა ენერგიის ოპტიმიზაციას და მათი წარმოების მენეჯმენტის დახვეწას წარმოადგენს ბაზარზე მუდმივი ადაპტაციის გასაღები.წარმოების ხარისხის კონტროლი და მომსახურება აუცილებლად გახდება კონკურენციის მაშველი ხაზი.